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橡胶轮胎硫化厂废水处理案例|轮胎硫化厂冷却废水循环利用工程

外胎硫化橡胶厂冷却水废水反复采用工业(除理大规模:200 m³/d,低溶液浓度、循环为先) 一、产品的背景与废污水特色 该商家为江苏大中型货车车胎混炼专业课程各个企业,最主要的管理货车车胎混炼手工加工业务领域,分娩繁琐流程以货车车胎混炼、空气加热、检验检测是以。污生产废水处理处理工艺 过于单一主要来源为混炼机空气加热排水口与产品洗涤水,平均摆股票放量 200 m³,应归低酸度、低 SS、含氢化物发生器油与天然橡胶塑料添加剂、温度较高(40–50℃)的比易加工处理污生产废水处理处理工艺 :CODcr 1200–1800 mg/L,BOD5 400–600 mg/L,SS 200–300 mg/L,油田类 30–60 mg/L,混炼物 5–10 mg/L,pH 7.0–8.5,温度 40–50℃,无天价属与高毒素质。商家核心思想业务需求为污生产废水处理处理工艺 全再循环循环(零摆放),下降清爽水浪费与污水处理费,与此同时不要高溫污生产废水处理处理工艺 一直摆放对周邊人工湿地的热严重污染,必须循环水水质监测满足了混炼机空气加热、产品洗涤、地面瓷砖清洗道路必须,无结渣、无耐腐蚀、何异味。 二、的设计进出库水与工业废水处理水源 进行进水:CODcr ≤1800 mg/L,BOD5 ≤600 mg/L,SS ≤300 mg/L,是由类 ≤60 mg/L,塑炼物 ≤10 mg/L,pH 7.0–8.5,水温表 40–50℃ 反复水:COD≤20 mg/L,SS≤5 mg/L,石油工业类≤1 mg/L,纯水电导率≤600 μS/cm,pH 7.0–8.0,无积垢、无腐蚀不锈钢、一样味,实行生产废水 100% 反复反复,零排卸。 三、主导工艺设计标准流程(降温 + 物理 + 生物化 + 深层清理 + 回收利用) 污水→散热塔(提温)→机集水管→调节器池→混疑石雕文化沉淀→A/O 血生化池→MBR 膜池→O3混炼→生物炭过滤系统程序→精密制造过滤系统程序→工业废水处理鱼池→混炼机散热 / 机清理 降低温度预加工单元式(消减热生态破坏、呵护随后机) 散热塔(逆普鲁士蓝染色):1 座,治理量 200 m³/d,将泡水水溫从 40–50℃降落到 25–30℃,清理耐温度对生化模式生物体的促使,维护事后泵体、管路与膜插件,逃避耐温度腐蚀丢失。 化学预整理单元式(除油、降 SS、除溶液) 机诫排水槽:1 套,栅隙 5 mm,出掉硫化橡胶碎渣、杂物。 设定池:合理体积 100 m³,停歇日期 12 h,均质均量,动态平衡水的质量用水量。 混泥土悠长岁月中池:1 座,添加 PAC(100–120 mg/L)+PAM(1.0 mg/L),删去原油类、溶液、SS,原油类删去率≥90%,SS 删去率≥85%,COD 删去率约 30%,出液 COD 降为 800–1000 mg/L,降生物化负担。 生化模式加工单园(本质降 COD、脱氮、自净水体) A/O 生物化池:可以有效溶量 200 m³,好氧菌段 60 m³+ 好氧段 140 m³,留事件 24 h。好氧菌段反水解酸化脱氮,好氧段水解酸化 + 降解塑料化合物物,DO 掌控在 2.0–3.0 mg/L,污泥处理浓硫酸浓度 3.5 g/L,COD 祛除率≥85%,水流 COD 降到 100–150 mg/L,挥发酚≤5 mg/L。 MBR 膜池:更有效溶量 80 m³,水的压强式 PVDF 超滤膜膜,膜通量 14 L/(m²・h),SS<5 mg/L,出水出水清新乳白色,COD 降下来 60–80 mg/L。 进一步治疗与回收利用摸块(及格回收利用、零尾气排放标准) 活性氧空气硫化池:可行面积 40 m³,活性氧加药量 20 mg/L,空气硫化残留物有机化学物、特殊难闻气味,COD 降落到 40 mg/L 下面。 活性氧炭滤过池:气体吸附进样器无机物、天然色素、腥臭味,COD 降下来 20 mg/L 之下。 高精密过滤水器(5 μm):洗去进样器浮窗物,养护工业废水处理离心水泵与硫化橡胶机。 工业废气处理水池子:可以有效容积怎么算 50 m³,贮存工业废气处理凉水,100% 工业废气处理于硫化橡胶机降温、主设备洗、地面瓷砖洗,推动零污染物,无废气外排,完全避免废气排放花销与生态环保安全隐患。 污水整理设备 水泥混凝土积淀工业废水、生化模式剩的工业废水经提液池提液后,由带式过滤机出现脱水,工业废水水分含量率≤80%,泥饼申请防范,滤液回到至可以调节池。 四、要素运作效用与零释放的保障 控制系统层面关键为化工废水 100% 无限循环回收利用、零减排,运营不稳后: COD 总彻底清除率≥99%,使用水 COD 比较稳定在 10–18 mg/L; 油品类取除率≥98%,中水回用水油品类≤0.5 mg/L; 导电率≤500 μS/cm,无积灰、无侵蚀、何异味; 硫化橡胶机制冷设计电脑运行稳定性,无淤塞、无生锈大问题,系统使用的使用期延时; 年度无工业废水外排,恢复消灭污水处理费(年节电污水处理费约 20 百万元),无绿色环保投诉举报与超量危险。 五、工程项目创业与操作费用 总投资的:约 350 来万(土建预算 120 万、的设备 180 万、怎么安装测试 30 万、另外的 20 万) 吨水作业生产成本:2.0 元 /m³(电费缴费 0.8 元、药物费 0.5 元、厌氧颗粒污泥外理费 0.4 元、手工维护 0.3 元) 利润:年开源节流剥好水 7.2 万 m³,开源节流有水费约 21.6 余万是;年开源节流废气排放费约 20 余万是;禁止低能耗罚款单与停厂分险,融资收回期约 2.8 年,满足环镜利润与社会经济利润互惠互利。 六、典型案例汇总了 此典例根据轮眙加硫厂放凉污水 “低腐蚀性还原电位、含进样器油与隔离剂、水溫高、不断循环要急切需要” 的优势,所采用 “降热 + 物理预操作 + A/O 生物化 + MBR + 厚度腐蚀性 + 活力性炭过滤体统” 的熟透不靠谱产出工艺技术,实现了污水100% 不断循环不断循环、零尾气排出,溢水水硬度不可靠性符合加硫机放凉与产出不断循环耍求,无积灰、无腐蚀性、异于味,保护产出设施设备不可靠性操作,还同比拉低新鲜毛肚水消耗脂肪与操作人工成本,完全消失生活污水与有机安全风险。体统产出工艺技术熟透、操作不可靠性、系统维护操作简单、股权投资收获快,为轮眙加硫及相仿硫化硅胶制作企业的的污水资源的化运用与零尾气排出作为了经济实惠优质、可另存的典型的典例,对统筹推进硫化硅胶业内节水措施降碳、有机节能减排转型兼备决定性规范化积极意义。

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