该例案是来自于华北中北部二家大规模光电器件制做的行业，关键研发一体化电路系统IC芯片。在研发的时候中，晶圆清洁、蚀刻等生产工艺需施用更多电子器材级磷酸（色度≥85%），进而导致高渗透压含磷污废水 。的行业本身加工油烟净化器无发要求渐趋坚持原则的尾气排放标（TP≤0.5mg/L），急要更新升级改建。 污废水 的成分及由来 焦化生产废水处理工艺处理最主要起源自两个过程：晶圆清理焦化生产废水处理工艺处理（占总用水量60%）、设备擦洗焦化生产废水处理工艺处理（30%）、地面瓷砖擦洗焦化生产废水处理工艺处理（10%）。水的质量共同点展现为：pH值1.5-2.5，总磷氧化还原电位800-1200mg/L，氟阴离子含磷量50-80mg/L，COD约200-300mg/L，并带有氢化物发生器高价属（铜、锌等）。 治理 工艺技术操作流程 工程项目进行"预净化处理+检查是否沉定+高級氧化物+层次过滤程序"的组合起来工艺流程： 调试池 ：营养均衡水的硬度的水量，具有pH上线监测数据模式 一級影响池 ：添加生石灰粉乳自动调节pH至8.5-9.0，演变成Ca3(PO4)2沉淀自己 三级想法池 ：更改PAC和PAM突破水解酸化池体验 斜板积累池 ：建立固液分離，污泥处理进脱水等控制系统 Fenton氧化物單元 ：H2O2与Fe²⁺信息化意义吸附酚类化合物物 多媒质滤出器 ：熔融石英砂+渗透性炭搭配活性炭过滤，提高认识有水出明净 铝离子传递装置 ：进一个步骤除掉的残留物金属件亚铁离子 结果效用 系统性使用比较稳定后，喷水水体：总磷≤0.3mg/L，COD≤30mg/L，氟正离子≤5mg/L，每项指標具有《网上工业化水感染物废气要求》（GB 39731-2020）。一年才能减少磷废气约15吨，污泥干化引起量较傳統加工制作工艺 变低40%，使用成本费有效控制在8.十元/吨水。