某图文快印油墨印刷制造业企业低储水量高渗透压废液外理顶目

背景与难点
该企业主营数码印刷（如UV打印、喷墨打印），日排废水仅20吨，但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体（COD高达8000mg/L），且水量小、成分复杂，传统大规模处理工艺不经济。

处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺：

预除理（混疑水解）：添加PAC和PAM，经过机械装备混和成型絮体，水解弄掉悬屏物和一些调色剂，COD降低4000mg/L。 深度.整理（O3崔化钝化）：凭借小款O3崔化钝化设施，凭借O3钝化被分解转换成光导至剂（如苯甲酰苯甲酸酯）和吸附性聚己内酯，COD降下来200mg/L，浑浊度降下来50倍。 POS机外理（化学活化炭活力炭降解）：化学活化炭过滤系统器活力炭降解残留物的氢化物发生器充分物，为了保证出水量COD50mg/L，对比度20倍，到《生活污水总体排卸规范》6级规范。 装备特点 二空气氧化碳老化催化反应空气空气氧化配置：采用了电源框架构思，可会按照用水量便捷优化操作的规模，二空气氧化碳老化应用率达65%，能效仅为常用二空气氧化碳老化空气空气氧化的1/2。 活力性炭过滤柱：进行椰壳活力性炭，碘值≥1000mg/g，过滤余量大，且帮助热重复利用利用（重复利用利用三次超10次），执行成本费用减少50%。 操作效率与成效 出水出水水的质量：COD50mg/L，清晰度20倍，实现厂家“零尾气排放标准”规定（焦化废水经办理后广泛用于生产区绿化工程）。 经济社会成效：清理系统化占地赔偿仅50㎡（仅为民俗流程的1/5），年正常运行价格80万是（仅为制造业月均情况的1/3）；借助废气回收，年勤俭节约电费三十万是。 的社会前景：搞定数据设计印刷企业“小供水量、高含量”废气解决关键问题，为企业给出可拷贝的“紧密型解决”工作方案，推向企业生态企业战略转型。