案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该企业的主基本加工生橡胶密封垫件和减震件，在加工阶段中形成丰富包含有VOCs（发挥性生产有机物）和颗粒肥料物的烟粉尘。考虑到反应生态环保国家政策，该企业的主判断对烟粉尘采取加工。

废气成分来源：

的废气主要的特征于天然橡胶的混炼、硫化橡胶、熔融挤出等工作。具体情况并不是：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

所经补救后，该厂家的废气尾气排放量标准规定尾气排放量标准规定有机废气浓度更为明显减少，做到了的国家生态环保尾气排放量标准规定标准规定。同时，该补救制作工艺运作维持，维系成本价低，能够 了厂家的髙度承认。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该各个企业在塑炼具体步骤中造成丰富尾气，尾气材料比较复杂，涉及到不同有危害的有机物，如时产生的油烟、VOCs、塑炼氢等。原始的尾气工作的工艺设计采取“二级喷淋系统+二级活力性炭”组合公式水平，但使用一段话时后，活力性炭活性炭吸附趋于稳定，工作特效强势上升，无法具备排放物标准。为了让缓解此话题，该各个企业决定性对尾气工作的工艺设计实行改良。

废气成分来源：

有机废气治理最主要来自混炼橡胶进程，含排烟罩、VOCs、混炼橡胶氢等不利物料。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经源头治理后的有机废气治理中，时产生的油烟、加硫氢和非二氧化氮总烃（NMHC）密度强势影响，出掉率不同达到了92%、89%、90%，均足够关于排卸标准决定规定标准规定。效果可以减少了大气的环境污染源物排卸标准决定规定，提高了自己了的环境空女人味量重量，影响了三氧提取升值空间，强势祛除了塑胶厂相关的臭鸡蛋气味一些问题，提高了自己了机构行像和住人日子重量。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该商家在外胎开发具体步骤中行成海量工业有机有机废气，格外是压延流程，工业有机有机废气中具有刺激性高质量浓度的VOCs和粒状物。要想积极地响应环保性制度，该商家决策对压延工业有机有机废气开展处理。

废气成分来源：

印刷废气核心来源地于外胎研制的压延步骤。在压延步骤中，聚氨酯涂料涂料被敏感的轻压和削切用处，会宣泄出更多的VOCs（如烷烃、烯烃等）和小粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经历过加工处理后，气体中的颗粒物消除率达成95%，VOCs消除率达成85%，排放物密度合适国家的和空间的环境保护标准规范。