一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

有机废气经亲水性炭降解塔抓图VOCs，饱满后催化剂的作用丙烷燃烧复苏。

成效：

VOCs浓度值降落到新国标左右，改进生产车间室内环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

废水经自喷塔去掉颗粒剂物及一些VOCs，再经化学活化炭进一步净化水。

成效：

颗料物排放量＜10mg/Nm³，VOCs净化工程率高，特殊难闻气味不错极大减少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

废水先经布袋抑尘弄掉灰尘，再经活性酶类炭降解VOCs，最终崔化烧燃外理高含量废水。

成效：

释放氧浓度远远低于生态环保规则，热动力收旧大幅度降低耗电。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气经手洗塔取除粒状物及地方VOCs，再经渗透性炭活性炭吸附余量被污染的物。

成效：

VOCs浓度值下跌大幅度降低，颗粒剂物标准减排，甲醛味道优化。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

充分废气物经降热布袋除尘预净化处理后，活性氧炭过滤VOCs，离子液体腐蚀分解的残留物充分物。

成效：

工业废气办理生产率＞95%，改变特低尾气排放，优化附近环境。

三、总结

塑厂各新工艺设备流程有机尾气治理成份复杂化，需利用有机尾气治理优点采用组装新工艺设备。熟悉技术性包涵：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。